哈氏合金如HastelloyC27 HastelloyB-2等以及、纯镍、Inconel600、NS337等耐蚀合金;材料执行ASTM标准，权威第方:国家钢铁材料测试中心提供成分与性能检测报告。应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。包头达尔罕茂明安联合旗该合金可在1250℃的氧化气氛中使用，保持高温强度和耐碱玻璃腐蚀。现用于航空发动机导环和导叶的制造。广泛用于低合金结构钢、合结钢、簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，常用作还原剂。含硅量达95%--99%。纯硅常用制造单晶硅或配制有色金属合金。杭州钛是20世纪50年代发展起来的种重要的结构金属，并得到了实际应用。20世纪50～60年代相继对其进行研究开发，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导和高速飞机的结构件.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。铅锡合金（包括铅锡合金无铅锡合金）可以用来 制作各种精美合金饰品、合金工艺品，如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品等。
铬镍钢:代表钢种40CrNi和45CrNi。水淬达到40mm，油淬15-25mm;良好的综合机械性能，良好的低温冲击韧性，回火脆性倾向小。30CrNi3A淬透性较高，综合机械性能好，有白点敏感性和回火脆性。用于制造截面较大的曲轴、连杆、齿轮、轴及螺栓等。含钛50(at)%的镍合金。其回复温度是70℃，形状记忆效果好。少量改变镍钛成分比例，可使回复温度在℃范围内变化。多用于制造航天器上使用的自动张开结构件、宇航工业用的自激励紧固件、生物医学上使用的人造心脏马达等。 硅锰钼钨钢：代表钢种35SiMn2MoW。有较高的淬透性，以50%马氏体计算，水淬直径180，油淬直径100；淬裂倾向、回火脆性倾向小；具有高强度和高韧性。可代替35CrNiMo 40CrNiMo，用于制造大截面、重负荷的轴、连杆及螺栓。知识硅锰钢（Si-Mn-Fe-C)、焊接及热处理合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用种焊接方法对焊接之前必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降小，如钨极气体保护焊(GTAW)、金属极气体保护焊(GMAW)、埋弧焊或 些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降小的焊接方法。但对于诸如氧炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的。根据合金中含量较大的主要金属的名称而分类称作某某合金，其性能主要保持铜的性能。
是指其在高温下能保持足够强度和良好的抗氧化性。设计品牌按用途分类 桥梁钢板 锅炉钢板 造船钢板 装甲钢板 汽车钢板 屋顶钢板 结构钢板 电工钢板（硅钢片） 弹簧钢板 压力容器用 钢板 按结构钢板：注明用大写字母r结尾的品牌，，其品牌可以用屈服点或含碳量或合金元素的素数表示。例如，Q345R和Q345是屈服点。另个例子：20R、16MnR、15MVR、15MVNR、8MMONNBR、mnnimonbr、15CrMoR等都用碳含量或合金元素表示。Cu与Zn的合金称黄铜，其中Cu占60%~90%、Zn占40%~10%，包头达尔罕茂明安联合旗低合金耐磨板，有优良的导热性和耐腐蚀性，专业销售q345b合金板，16mn合金板，65mn合金板，12cr1movG合金板耐压等级高，，吉安峡江县15crmog140*10合金钢管降低能源放散的措施，防水性能好，防火耐高温，过载能力强，耐腐蚀， 举两得正确解决包头达尔罕茂明安联合旗12cr1movg合金板运行过程中的问题，包头达尔罕茂明安联合旗钛板钛合金板，防辐射，寿命长.可用作各种仪器零件。再如在黄铜中加入少量Sn，称为海军黄铜，具有很好的抗海水腐蚀的能力。在黄铜中加入少量的有润滑作用的Pb，可用作滑动轴承材料。铅锡焊料。以锡铅合金为主，有的锡焊料还含少量的锑。含铅38.1%的锡合金俗称焊锡，熔点约183℃，用于电器仪表工业中元件的焊接，以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。包头达尔罕茂明安联合旗17.另外，合金液在冷却成铸件的过程中出现的各部分化学成分不均匀的现象即偏析性，代替40CrNi制造小件；45MnB代替40Cr、45Cr；45Mn2B代替45Cr和部份代替、45CrNi作重要的轴，也有ML35MnB用于紧固件 。哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相(即Ni4Mo相，种有序的金属间化合物)的转变敏感。当合金在温度范围内停留时间稍长，包头达尔罕茂明安联合旗12cr1movg合金板质量问题，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料 (如热轧过程中)、设备制造过程中(如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理)及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。现今，我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾 法，评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗 腐蚀的合金，因此，常压沸腾 法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温 法对哈氏B-2合金进行研究发现:哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，哈氏B-2合金不仅晶粒长大，而且晶间会析出现高Mo的σ相，此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降，在高温 试验中，粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约倍左右。